Veelzijdig ontwerp dat zich aanpast aan een breed scala aan productiebehoeften
Productieomgevingen zijn zelden statisch. De vereisten voor een taak veranderen, klantspecificaties evolueren en productievolumes schommelen. Een gereedschapssysteem dat zich aan deze wisselende eisen kan aanpassen zonder dat daarvoor een grote kapitaalinvestering nodig is, is uiterst waardevol. Het stans- en matrijssysteem is vanaf de grond af opgebouwd om precies dit soort flexibiliteit te bieden. De veelzijdigheid van het stans- en matrijssysteem begint met de enorme verscheidenheid aan vormen en afmetingen die beschikbaar zijn. Standaard stans- en matrijssets dekken ronde gaten af, van de kleinste praktische diameter tot grote doorsneden, evenals vierkante, rechthoekige, ovaalvormige, zeshoekige, D-vormige en driehoekige profielen. Op maat gemaakte stans- en matrijssets kunnen bijna elk gewenst profiel worden vervaardigd dat door een specifieke toepassing wordt vereist, waaronder complex gevormde contouren, bedrijfslogo’s, ventilatiepatronen en eigen ontwikkelde aansluitopeningenvoor connectoren. Dit betekent dat één persmachine, uitgerust met de juiste stans- en matrijssets, een zeer breed scala aan onderdeeltypes kan verwerken zonder dat er enige wijziging aan de machine zelf hoeft te worden aangebracht. De uitwisselbaarheid van stans- en matrijscomponenten binnen gestandaardiseerde gereedschapssystemen voegt nog een extra dimensie veelzijdigheid toe. Veel stans- en matrijssystemen maken gebruik van gemeenschappelijke houders, bevestigingsringen en matrijsschoenen die een brede waaier aan stans- en matrijsinvoegsels accepteren. Deze standaardisering betekent dat operators van de ene naar de andere taak kunnen overschakelen door alleen de stans- en matrijsinvoegsels te verwisselen in plaats van de gehele gereedschapsopbouw, wat de insteltijd en de kosten voor gereedschapsvoorraad drastisch verlaagt. Snelwisselsystemen gaan nog een stap verder door het mogelijk te maken om stans- en matrijsinvoegsels in seconden te verwisselen zonder gereedschap, waardoor een snelle respons op wisselende productievereisten mogelijk is. Het stans- en matrijssysteem past zich ook aan verschillende materiaalsoorten en -diktes aan. Door de juiste speling tussen stans en matrijs, de geschikte snijgeometrie en het juiste materiaalkwaliteitsniveau te kiezen, kunnen bewerkers zacht staal, roestvast staal, aluminium, koper, messing en diverse technische kunststoffen met hetzelfde basisgereedschapssysteem verwerken. Deze materiaalveelzijdigheid maakt het stans- en matrijssysteem een praktische keuze voor werkplaatsen en contractfabrikanten die met een divers klantenbestand werken en zich niet kunnen veroorloven om aparte gereedschapsvoorraad te onderhouden voor elk materiaaltype. Integratie met moderne CNC-torenperssystemen vertegenwoordigt de hoogste vorm van veelzijdigheid van het stans- en matrijssysteem. In een CNC-torensysteem worden tientallen verschillende stans- en matrijssets in een draaiende toren geladen en automatisch opgeroepen door het machinesysteem zodra dat nodig is, om complexe onderdelen met meerdere gatpatronen, uitsparingen en gevormde kenmerken in één enkele opspanning te produceren. De combinatie van het stans- en matrijssysteem met CNC-automatisering elimineert handmatig herpositioneren van het werkstuk tussen bewerkingen, vermindert de insteltijd bij herhaalde taken tot bijna nul en maakt de productie van zeer complexe onderdelen met consistente nauwkeurigheid en minimale operatorinbreng mogelijk. Voor elke bewerker die de productiviteit en flexibiliteit van zijn persapparatuur wil maximaliseren, is een investering in een uitgebreid stans- en matrijssysteem een van de meest impactvolle beslissingen die hij kan nemen.
EN
